สำหรับการประยุกต์ใช้เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่นนั้นกว้างมากไม่ว่าจะทางแพ่งหรือทางอุตสาหกรรมจะมีขนาดน้อยกว่าซึ่งเป็นหนึ่งในองค์ประกอบหลักของแผ่นแลกเปลี่ยนความร้อน (แผ่นโลหะ: สำหรับการกดลูกฟูก ร่องปิดผนึก และรูเชิงมุมใน แผ่นโลหะเป็นองค์ประกอบการถ่ายเทความร้อนที่สำคัญ การลอนไม่เพียง แต่เพิ่มการถ่ายเทความร้อนเท่านั้น แต่ยังเพิ่มแผ่นและความแข็งแกร่งซึ่งจะช่วยปรับปรุงความจุแรงดันตัวแลกเปลี่ยนความร้อนของแผ่นและเนื่องจากของเหลวถูกกระตุ้นด้วยความปั่นป่วนดังนั้นจึงสามารถลด การก่อตัวของตะกอนหรือสิ่งสกปรกทำให้เกิดเอฟเฟกต์ "การทำความสะอาดตัวเอง" บางอย่าง) สำหรับประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนมีอิทธิพลอย่างมาก คุณภาพของแผ่นแลกเปลี่ยนความร้อนวิธีการตัดสินว่าดีหรือไม่ดีเป็นทักษะที่สำคัญอย่างยิ่งที่ทุกวันนี้เรา บอกวิธีตัดสินคุณภาพของแผ่นแลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่นดีหรือไม่ดี
1. วัตถุดิบแผ่น
สำหรับคุณภาพของแผ่นแลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่นนั้นส่วนใหญ่เพื่อดูว่าวัตถุดิบเป็นแผ่นคุณภาพสูงหรือไม่ โดยทั่วไปแล้วแผ่นสำหรับผู้ผลิตช่องทางการจัดหาวัตถุดิบจะเหมือนกัน วัสดุที่เลือกนั้นมีความหนาเพียงพอของเหล็กกล้าไร้สนิม แม้ว่าจะเรียกรวมกันว่าสเตนเลส เหล็ก แต่จะแบ่งออกเป็นสแตนเลสเกรดมาตรฐานที่แตกต่างกันเนื่องจากเนื้อหาของธาตุที่มีอยู่ในวัสดุภายในจะแตกต่างกัน ความเสถียรและการกัดกร่อนจะมีความแตกต่างอย่างมาก ดังนั้นสำหรับแผ่น คุณภาพของแผ่นแลกเปลี่ยนความร้อน ในวัสดุเป็นจุดที่สำคัญกว่า 2.
2. แม่พิมพ์กดเพลท
คุณภาพของแผ่นแลกเปลี่ยนความร้อนของแผ่นและแม่พิมพ์มีความเกี่ยวข้อง ความแม่นยำของแม่พิมพ์และความแข็งจะกำหนดความจุและคุณภาพของแผ่น วิธีต่างๆ ที่ทำให้ความแม่นยำของความหนาแน่นของแม่พิมพ์จะมีความแตกต่างอย่างมาก หากไม่มีการบำรุงรักษาที่เหมาะสม ก็จะมี ฝีมือไม่ดี ช่องว่างใหญ่ แผ่นกดไม่ตรงตามมาตรฐาน สำหรับผู้ผลิตที่มีประสบการณ์ วัสดุ ความหนา และรุ่นที่แตกต่างกันต้องใช้แรงกดดันที่แตกต่างกัน และด้วยวิธีนี้เท่านั้นที่เราจะสามารถผลิตวัสดุที่ตรงตามมาตรฐานอย่างแท้จริง
สำหรับคุณภาพของแผ่นแลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่นควรมีความประหยัดและสมเหตุสมผลในการเลือกเพื่อให้มีประสิทธิภาพการปั๊มเย็นที่ดี แต่ยังอยู่ในตัวกลางเดียวกันที่มีความต้านทานการกัดกร่อนสูงซึ่งเป็นสิ่งสำคัญมาก โดยทั่วไปแล้วข้อกำหนดของอัตราการกัดกร่อนของแผ่นควรเป็น น้อยกว่าและเท่ากับ {{0}.05 มม./ปี สำหรับเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบเปลือกและท่อควรน้อยกว่าและเท่ากับ 0.1225 มม./ปี
