อุปกรณ์อุตสาหกรรมในกระบวนการ แผ่นแลกเปลี่ยนความร้อนเป็นอุปกรณ์ที่ต้องการความปลอดภัยระดับสูง เมื่อปะเก็นเสียหาย มองเห็นหยดน้ำภายนอกได้ เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน ฯลฯ ในตอนแรกอาจมีหยดเล็กน้อย ในกระบวนการอุปกรณ์ที่มีการกระแทกด้วยแรงดันสูง การรั่วไหลขนาดใหญ่อาจเกิดขึ้นได้เนื่องจากความเสียหายของปะเก็น
แม้แต่ในแผ่นแลกเปลี่ยนความร้อน ปัญหาอาจเกิดขึ้นได้ในช่วงหนึ่งปี พวกเขาจำเป็นต้องได้รับการซ่อมแซม โดยเฉพาะอย่างยิ่งแมวน้ำของมัน สิ่งสำคัญคือต้องดูว่าหลวมหรือไม่ ในบทความนี้เราจะอธิบายถึงข้อควรพิจารณาในการบำรุงรักษาแผ่นแลกเปลี่ยนความร้อน
แผ่นแลกเปลี่ยนความร้อนเป็นองค์ประกอบสำคัญของเทคโนโลยีการแลกเปลี่ยนความร้อนในอุปกรณ์อุตสาหกรรมกระบวนการ ปะเก็นอีลาสโตเมอร์ซึ่งผนึกระหว่างครีบแผ่นแต่ละชิ้นเป็นส่วนที่สึกหรอ นอกจากนี้ยังเป็นส่วนประกอบที่ไวต่อการเสื่อมสภาพภายใต้สภาวะธรรมชาติ อายุการใช้งานมีอิทธิพลอย่างมากต่ออายุการใช้งานของแผ่นแลกเปลี่ยนความร้อน หากซีลเหล่านี้แข็งตัวด้วยความร้อน พวกเขาสูญเสียความยืดหยุ่น สิ่งนี้อาจทำให้การแลกเปลี่ยนความร้อนทำงานไม่ถูกต้อง
ปัจจัยต่อไปนี้มีอิทธิพลอย่างมากต่ออายุการใช้งานของปะเก็นยางยืด
■โหมดการทำงานของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน (ต่อเนื่องหรือไม่ต่อเนื่อง)
■การกัดกร่อนของตัวกลางที่ใช้ในการกระจายความร้อนและสารทำความสะอาดที่ใช้
■อุณหภูมิในการทำงานสูงสุด
■ แรงดันใช้งานสูงสุด
■ ความเค้นสูงบนปะเก็นยางเนื่องจากแรงกดที่มากเกินไปและไม่สม่ำเสมอ
■ ริ้วรอยตามธรรมชาติ
การอ่อนตัวของปะเก็นยางยืดขึ้นอยู่กับแรงกดและอุณหภูมิ เมื่อปะเก็นสูญเสียความยืดหยุ่น เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนจะหยด ในบางผลิตภัณฑ์. เพื่อแก้ปัญหาน้ำหยดที่เกิดจากอายุการใช้งานของปะเก็น อนุญาตให้ปรับประสิทธิภาพการซีลของตัวแลกเปลี่ยนความร้อนได้ ซึ่งหมายความว่าสลักเกลียวของตัวแลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่นรวมจะถูกขันให้แน่นอีกครั้ง ปรับความดันของปะเก็นยืดหยุ่นระหว่างตัวแลกเปลี่ยนความร้อนแต่ละตัว แก้ปัญหาน้ำหยด. บนแผ่นป้ายของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนที่มีฟังก์ชันนี้ โดยปกติความเค้นสูงสุดและต่ำสุดที่อนุญาตจะระบุไว้บนแผ่นป้ายของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนที่มีฟังก์ชันนี้ สำหรับชุดแลกเปลี่ยนความร้อนใหม่ ควรใช้ความเครียดขั้นต่ำที่อนุญาตเพื่อความปลอดภัยในการเชื่อมต่อ ขึ้นอยู่กับจำนวนแผ่นแลกเปลี่ยนความร้อนในแต่ละกลุ่ม สามารถปรับแรงขันของตัวแลกเปลี่ยนความร้อนได้หนึ่งครั้งหรือมากกว่า ทุกครั้งที่ขัน สามารถขันน็อตได้ 3 มม. และควรสังเกตความเค้นบนชิ้นส่วนปรับตลอดกระบวนการขันให้แน่น นอกจากนี้. อนุญาตเฉพาะเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนที่ไม่มีแรงดันใช้งานเท่านั้น ปรับแรงขันที่อุณหภูมิห้อง ป้องกันน้ำหยด
สำหรับแผ่นแลกเปลี่ยนความร้อนที่ไม่ได้กำหนดช่วงการปรับความเค้นไว้ในป้ายชื่อ โดยปกติค่าความเครียดจะได้รับในการวาดชิ้นส่วน เมื่อขันแผ่นแลกเปลี่ยนความร้อนให้แน่น แรงบิดในการขันไม่ควรน้อยกว่าค่าที่ระบุในแบบร่าง เนื่องจากเกี่ยวข้องกับคุณภาพของการประกอบแผ่นแลกเปลี่ยนความร้อน การเปลี่ยนรูปของชุดประกอบมีความเกี่ยวข้อง เมื่อแรงบิดในการขันถึงค่าที่ต้องการ สามารถเปลี่ยนปะเก็นยางยืดได้อย่างเป็นระบบ สำหรับแผ่นแลกเปลี่ยนความร้อนที่ใช้ในโรงงานผลิตที่สำคัญและในสื่อที่มีฤทธิ์กัดกร่อน ขอแนะนำให้มีชุดซีลสำรอง ที่อุณหภูมิคลังสินค้า 18 องศา ในบรรจุภัณฑ์พลาสติกใส ซีลของแผ่นแลกเปลี่ยนความร้อนสามารถเก็บไว้ได้ประมาณ 3 ปี
การแก้ไขซีล
โดยหลักการแล้ว การติดซีลแบ่งออกเป็นสองประเภท: การยึดด้วยกาวและการยึดแบบไม่มีกาว รูปร่างของปะเก็นควรสอดคล้องกับรูปร่างของซีลแผ่นแลกเปลี่ยนความร้อน โปรดทราบว่าวิธีการยึดด้วยกาวไม่มีผลกระทบต่อฟังก์ชันการซีล
การปิดผนึกแบบไม่มีกาว
▪ Alignment: วางซีลให้เข้าที่
▪ การวาง: วางซีลในร่องซีลอย่างถูกต้อง
▪ การกด: ในร่องการซีล มีร่องของหน้าตัดลดลง เพื่อให้ซีลอยู่ในตำแหน่งที่ถูกต้อง
ซีลที่ถูกผูกมัด
ขึ้นอยู่กับวัตถุประสงค์ของปะเก็นและคุณภาพซีลที่ต้องการ ขึ้นอยู่กับวัตถุประสงค์ของปะเก็นและคุณภาพของซีลที่ต้องการ สามารถใช้ส่วนผสมของสารเคลือบหลุมร่องฟันและสารเคลือบหลุมร่องฟันที่ไม่ผสมจากผู้ผลิตที่แตกต่างกันได้ ก่อนการผูกมัด. ควรขจัดคราบกาวและปะเก็นออกจากพื้นผิวกาวอย่างทั่วถึงโดยใช้ไอน้ำ สำหรับกาวยาแนวแบบผสม กาวและปะเก็นที่เหลือจะต้องถูกเอาออกด้วยไฟ เมื่อเชื่อมปริมาณมาก. ควรเตรียมสระไนโตรเจนเหลวเพื่อแช่แข็งแมวน้ำ เตรียมเตาอบความร้อนเพื่อทำให้ตัวแลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่นแห้งพร้อมปะเก็น อุณหภูมิความร้อนควรอยู่ที่ 160 องศา ถ้ามี. ควรทำความสะอาดแผ่นแลกเปลี่ยนความร้อนด้วยสารเคมี เพื่อให้มั่นใจว่าได้ถอดปะเก็นออกจากส่วนที่ยึดเกาะของตัวแลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่นอย่างสมบูรณ์
การติดตั้งปะเก็นที่ถูกต้องสามารถมองเห็นได้โดยการมองผ่านรังของตัวแลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่น
ควรทำความสะอาดพื้นผิวรอยต่อของแผ่นแลกเปลี่ยนความร้อนด้วยน้ำยาเคมี (เช่น อะซิโตน) เช่นเดียวกัน. น้ำยาปรับผ้านุ่มและสารเคลือบกันติดที่ติดอยู่กับปะเก็นจะต้องถูกกำจัดออกด้วยน้ำยาเคมี กาวถูกนำไปใช้ตรงกลางของพื้นผิวการยึดเกาะแต่ละด้าน ขึ้นอยู่กับความกว้างของปะเก็น ความกว้างของกาวประมาณความกว้างของไม้ขีดไฟ จากนั้นกาวจะกระจายอย่างสม่ำเสมอทั่วทั้งพื้นผิวพันธะด้วยแปรง พื้นผิวการยึดติดทั้งหมดถูกใช้งานอย่างเต็มที่ ขึ้นอยู่กับชนิดของกาว ปล่อยให้อากาศแห้งสักระยะหนึ่ง จากนั้นจึงวางปะเก็น วางแผ่นแลกเปลี่ยนความร้อนแต่ละแผ่นทับกัน ขันให้แน่นด้วยสกรูปรับความตึง อีกทางหนึ่ง สามารถวางน้ำหนักไว้บนกลุ่มแลกเปลี่ยนความร้อนแบบเรียงซ้อนได้ ขึ้นอยู่กับชนิดของสารยึดเกาะ เวลาในการแข็งตัวประมาณ 8-20 ชั่วโมง สำหรับกาวผสม การชุบแข็งทำได้โดยการขันสกรูและให้ความร้อนในเตา
