1 การวิเคราะห์สาเหตุของความล้มเหลวของซีลและมาตรการป้องกันที่เกี่ยวข้อง
สาเหตุหลักของความล้มเหลวของซีลคือความดัน อุณหภูมิ เวลา และสภาวะการทำงาน
1.1 แรงกดดัน
แผ่นแลกเปลี่ยนความร้อนแบบถอดได้ปิดผนึก เช่น แผ่นแลกเปลี่ยนความร้อนแบบถอดได้ในระดับแรงดันใช้งานที่กำหนด รั่วซึม นอกเหนือจากอุปกรณ์ในด้านคุณภาพการผลิตส่วนใหญ่แล้วระบบมีภาระกระแทกที่ผิดปกติซึ่งไม่ใช่เรื่องง่ายสำหรับผู้ปฏิบัติงาน เพื่อค้นหาปรากฏการณ์ แรงกระแทกที่เกิดจากความดันเพิ่มขึ้นทันที ความดันอาจสูงกว่าความดันปกติ 1 ถึง 3 เท่า ดังนั้นการติดตั้งแผ่นแลกเปลี่ยนความร้อนในการแทนที่ปะเก็นซีล ส่งผลให้ซีลล้มเหลว และเนื่องจากอุปกรณ์ขององค์ประกอบการถ่ายเทความร้อนถูกผลิตโดยแผ่นขึ้นรูปครั้งเดียว ความหนา 0.5 ~ 0.8 มม. การปิดผนึกความแข็งแกร่ง แบริ่งค่อนข้างไม่ดี และมี ขอบแผ่นแลกเปลี่ยนความร้อนยาวขึ้น ทนต่อแรงกระแทกได้ค่อนข้างแย่ เมื่อเทียบกับตัวแลกเปลี่ยนความร้อนอื่น ๆ เช่นท่อจะแย่ลงมาก
ในเรื่องนี้ควรใช้ข้อควรระวังที่เหมาะสม: ขึ้นอยู่กับแรงดันใช้งานให้เพิ่มแรงดันการออกแบบของอุปกรณ์สำหรับการใช้แรงดัน 1.5 ~ 2 เท่า; การใช้งานควรพยายามหลีกเลี่ยงปรากฏการณ์ผลกระทบในระบบ สถานการณ์พิเศษที่ต้องใช้มาตรการเพื่อเพิ่มความหนาของแผ่น
1.2 อุณหภูมิ
การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรวดเร็วยังทำให้ซีลเสียหายอีกด้วย เมื่ออุณหภูมิเปลี่ยนแปลงเร็วเกินไป ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวของปะเก็นไม่ตรงกับการเปลี่ยนรูปยืดหยุ่นและพรีโหลดของซีล ดังนั้นพรีโหลดของซีลลดลง ส่งผลให้ความสามารถของอุปกรณ์ทนต่อแรงดันใช้งานน้อยกว่าพิกัด .
ควรใช้มาตรการต่อไปนี้ในการแก้ไข: ในการทำงานของอุปกรณ์ควรช้าที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้เพื่อเพิ่มความดันและอุณหภูมิ ในสลักยึดที่ออกแบบมาเพื่อบีบอัดสปริงพรีโหลดเพื่อชดเชยการเปลี่ยนแปลงของแรงพรีโหลด
1.3 เวลา
ปัญหาเวลาใช้เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่น การใช้เวลาเพิ่มขึ้น วัสดุปะเก็นซีลก็จะมีอายุมากขึ้นเช่นกัน ส่งผลให้เกิดผลกระทบต่อการใช้งานการซีล ส่งผลต่อผลการซีลของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่น
ในเรื่องนี้ ตามลักษณะของวัสดุ ให้เลือกแหวนรองซีลวัสดุที่เหมาะสม และตามการใช้งานในสถานการณ์ที่แตกต่างกัน การใช้แหวนรองซีลที่แตกต่างกัน
1.4 สภาพการทำงาน
สภาวะที่แตกต่างกันของตัวกลางในกระบวนการอาจทำให้เกิดความล้มเหลวในการปิดผนึกได้ เช่นอุณหภูมิของไอน้ำที่อิ่มตัวมากเกินไปในช่วงเวลาสั้น ๆ จะทำให้ซีลเสียหาย และไอน้ำอิ่มตัวที่มีอุณหภูมิเท่ากันสามารถสร้างฟิล์มน้ำบนพื้นผิวของปะเก็นได้ ปะเก็นสามารถมีบทบาทในการป้องกัน
การเลือกสื่อกระบวนการที่เหมาะสมสำหรับสภาพการทำงานยังเป็นวิธีหนึ่งที่จะช่วยให้แน่ใจว่าตัวแลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่นได้รับการปกป้องจากความล้มเหลว
2 การวิเคราะห์สาเหตุความล้มเหลวของการเสียบและการปรับขนาดและมาตรการป้องกันที่สอดคล้องกัน
2.1 การเสียบปลั๊ก
ช่องว่างการไหลเวียนของแผ่นแลกเปลี่ยนความร้อนมีขนาดเล็กประมาณ 2.5 ~ 6 มม. เส้นผ่านศูนย์กลางของอนุภาคมากกว่า 1.5 ~ 3 มม. ของเศษสามารถปิดกั้นช่องได้อย่างง่ายดาย เพื่อให้แรงดันตกในอุปกรณ์เปลี่ยนแปลงอย่างมาก การไหลเวียนจะลดลง ผลการถ่ายเทความร้อนคือ ลดลงและทำให้อุปกรณ์เสียหายได้ง่าย สามารถกำหนดมาตรการป้องกันได้ในตัวกรองทางเข้าของสื่อหรืออุปกรณ์ชะล้าง การทำความสะอาดหรือการบำบัดเป็นประจำ
2.2 การปรับขนาด
เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่นหลังการใช้งาน เนื่องจากการถ่ายเทความร้อนหรือความเย็นของตัวกลาง ทำให้เกิดการปรับขนาด การปรับขนาดอาจทำให้ค่าสัมประสิทธิ์การถ่ายเทความร้อนของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนลดลง และในกรณีที่รุนแรงก็จะปิดกั้นช่องแผ่นด้วย เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่นได้รับการออกแบบให้มีหน้าสัมผัสรองรับจำนวนมาก ออกแบบมาเพื่อรองรับการไหลของบทบาทรองรับแรงดันของสื่อ ผลข้างเคียงคือทำให้ของเหลวเกิดการไหลนิ่งในท้องถิ่นและการก่อตัวของความเปรอะเปื้อนตามเวลาและที่เหมาะสม อุณหภูมิน้ำหล่อเย็นแคลเซียมและแมกนีเซียมไอออนตกตะกอนและการเพิ่มขึ้นการก่อตัวของรังผึ้งมาตราส่วน
การอุดตันและการปรับขนาดในสาเหตุนั้นแตกต่างกัน แต่ผลกระทบก็เหมือนกัน มาตรการป้องกันคือ: ไม่ควรใช้แผ่นแลกเปลี่ยนความร้อนกับวัสดุที่สกปรกหรือปรับขนาดได้ง่าย อย่าใช้น้ำที่ไม่ละลายน้ำเป็นตัวกลางในการทำความเย็น และอุณหภูมิควรเป็นข้อกำหนดที่เกี่ยวข้อง เพื่อหลีกเลี่ยงการตกตะกอนของแคลเซียมและแมกนีเซียมไอออนของโซนอุณหภูมิที่ละเอียดอ่อน และเมื่อระบบใหม่ถูกใช้งานควรแยกตัวแลกเปลี่ยนความร้อนออกจากระบบเป็นระยะเวลาหนึ่งแล้วจึงนำตัวแลกเปลี่ยนความร้อนเข้าสู่ระบบ
3 การวิเคราะห์สาเหตุความล้มเหลวของการกัดกร่อนและมาตรการป้องกัน
ประเภทของความล้มเหลวในการกัดกร่อนของแผ่นแลกเปลี่ยนความร้อนของรูพรุน, การกัดกร่อนของรอยแยก, การกัดกร่อนของความเครียด, การกัดกร่อนสม่ำเสมอและความล้มเหลวในการกัดกร่อนอื่น ๆ การกัดกร่อนเป็นปรากฏการณ์ทางเคมีที่ซับซ้อน เช่นสนิมบนพื้นผิวของแผ่นหรือการสะสมของรูพรุนขนาด ในการปิดผนึกของร่องปะเก็นด้านล่างหรือแผ่นปิดทำให้เกิดการกัดกร่อนของรอยแยก พื้นผิวโลหะทั้งหมดหรือส่วนใหญ่ที่สัมผัสกับตัวกลางจะถูกกัดกร่อน การกัดกร่อนสม่ำเสมอ
สิ่งนี้ควรใช้มาตรการป้องกันที่มีประสิทธิผลดังต่อไปนี้: การเลือกใช้วัสดุแผ่นที่ถูกต้อง การทำความสะอาดสิ่งสกปรกเป็นประจำเพื่อทำลายสภาพและการพัฒนาของการกัดกร่อน การเลือกองค์ประกอบที่ไม่ประกอบด้วยคลอรีนของสารยึดเกาะ
4 การออกแบบ ผลิต และการติดตั้งเหตุผลในการวิเคราะห์และมาตรการ
เนื่องจากลักษณะของแผ่นแลกเปลี่ยนความร้อนประสิทธิภาพสูงและประหยัดพลังงาน มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในหลายสาขา การจัดการกับสื่อที่หลากหลาย ในการใช้กระบวนการผลิต ยิ่งมีเงื่อนไขที่แตกต่างกันและหลากหลายมากขึ้น การเลือกปะเก็นเป็นสิ่งสำคัญ หากตัวเลือกไม่เหมาะสม วัสดุไม่ตรงตามคุณสมบัติทางกายภาพของสื่อกระบวนการ ความยืดหยุ่นไม่ดี ในการใช้งาน มีการ de-padding การยืดตัว การเสียรูป อายุ การแตกหักและ เร็วๆ นี้.
แผ่นในกระบวนการผลิต การประทับตราในความเค้นตกค้างที่ใช้ในสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อน จะทำให้เกิดการกัดกร่อนจากความเค้น ทำให้เกิดความเสียหายโดยตรงต่อแผ่น
พื้นผิวแผ่นไม่เรียบ อุปกรณ์ในการติดตั้งและใช้งาน การบำรุงรักษา ทำให้ติดตั้งตรงกลางได้ไม่ง่ายทำให้แรงอัดไม่สม่ำเสมอส่งผลต่อซีลทำให้เกิดการรั่วไหล
ทั้งนี้ในการติดตั้งควรพยายามติดตั้งตรงกลางเพื่อให้แรงอัดมีความสม่ำเสมอเพื่อรักษาแรงอัดในการใช้งานไม่ให้รั่วไหล
