(1) บ่อ
อาการแสดงของปัญหา: รูเล็กๆ ปรากฏขึ้นเฉพาะที่บนพื้นผิวของแผ่น รูเหล่านี้มักจะลึกและกระจายเป็นรูปจุด ลักษณะของรูพรุนจะค่อยๆ ลดความแข็งแรงของแผ่น และอาจทำให้เกิดการรั่วซึมของตัวกลางได้ กรณีนี้พบได้บ่อยกว่าเมื่อใช้แผ่นเหล็กสเตนเลสเพื่อบำบัดสารที่มีคลอไรด์ไอออน การวิเคราะห์สาเหตุ: สาเหตุหลักมาจากการมีไอออนที่มีฤทธิ์กัดกร่อน (เช่น คลอไรด์ไอออน) ในตัวกลาง เมื่อฟิล์มทู่บนพื้นผิวของแผ่นถูกทำลาย ไอออนเหล่านี้จะก่อตัวเป็นแบตเตอรี่ขนาดเล็กในพื้นที่ ซึ่งจะช่วยเร่งการกัดกร่อนของโลหะ นอกจากนี้ ความไม่สม่ำเสมอของพื้นผิวแผ่น เช่น รอยขีดข่วนในท้องถิ่นและการยึดเกาะที่ไม่บริสุทธิ์ ก็สามารถทำให้เกิดรูพรุนได้ง่ายเช่นกัน วิธีแก้ไข: ประการแรก สำหรับตัวกลางที่มีฤทธิ์กัดกร่อนสูง เช่น คลอไรด์ไอออน ให้พิจารณาแทนที่ด้วยวัสดุแผ่นที่ทนต่อการกัดกร่อนมากขึ้น เช่น โลหะผสมไทเทเนียม หากยังคงใช้แผ่นเหล็กสเตนเลสต่อไป จะต้องควบคุมความเข้มข้นของคลอไรด์ไอออนในตัวกลางอย่างเข้มงวด และต้องเติมสารยับยั้งการกัดกร่อน ในเวลาเดียวกัน ระหว่างการติดตั้งและบำรุงรักษา ตรวจสอบให้แน่ใจว่าพื้นผิวของแผ่นสะอาดและเรียบเพื่อหลีกเลี่ยงรอยขีดข่วน สำหรับเพลตที่มีประสบการณ์เป็นรูพรุนอยู่แล้ว หากระดับการกัดกร่อนเบาก็สามารถขัดและซ่อมแซมได้ และหลังจากกำจัดผลิตภัณฑ์ที่มีฤทธิ์กัดกร่อนออกแล้ว ก็สามารถทำการบำบัดแบบทู่ได้ หากการกัดกร่อนรุนแรงต้องเปลี่ยนแผ่นให้ทันเวลา
(2) อาการของปัญหาการกัดกร่อนตามรอยแยก: มักเกิดขึ้นที่ขอบตรงที่ปะเก็นซีลของเพลตสัมผัสกับเพลต หรือที่จุดเชื่อมต่อระหว่างเพลต มันปรากฏเป็นการกัดกร่อนของโลหะในรอยแยกซึ่งจะทำให้ปะเก็นซีลเสียหายและการรั่วไหลของตัวกลาง การวิเคราะห์สาเหตุ: เนื่องจากการไหลของตัวกลางในรอยแยกไม่ดี ทำให้เกิดสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อนเป็นพิเศษ ในสภาพแวดล้อมนี้ ปัจจัยต่างๆ เช่น ความแตกต่างของความเข้มข้นของออกซิเจนและการเปลี่ยนแปลงองค์ประกอบของตัวกลางจะทำให้เกิดการกัดกร่อนทางเคมีไฟฟ้าในท้องถิ่น ตัวอย่างเช่น เมื่อปะเก็นซีลมีอายุมากขึ้นและหดตัว ทำให้ช่องว่างเพิ่มขึ้น ปัญหานี้มีแนวโน้มที่จะเกิดขึ้นมากขึ้น วิธีแก้ไข: เลือกวัสดุปะเก็นซีลที่เหมาะสมเพื่อให้แน่ใจว่าสามารถเข้ากันได้กับเพลตและประสิทธิภาพการซีลที่ดี ระหว่างการติดตั้ง ตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้ติดตั้งปะเก็นเข้าที่แล้วเพื่อหลีกเลี่ยงช่องว่างที่มากเกินไป ตรวจสอบและเปลี่ยนปะเก็นซีลที่เสื่อมสภาพเป็นประจำ สำหรับพื้นที่ที่เกิดการกัดกร่อนตามรอยแยก สามารถใช้น้ำยาซีลเพื่อการซ่อมแซมเฉพาะที่ แต่หากการกัดกร่อนรุนแรง อาจจำเป็นต้องเปลี่ยนแผ่นหรือชุดแลกเปลี่ยนความร้อนทั้งหมด
(3) สเกล
การแสดงปัญหา: ในตัวแลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่นที่ประมวลผลตัวกลางน้ำ ชั้นของเกล็ดแข็งสีขาวหรือสีเทาอมเทาจะค่อยๆ ก่อตัวขึ้นบนพื้นผิวของแผ่น การมีตะกรันจะลดประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนของเพลต เพิ่มความต้านทานของของไหล และทำให้ประสิทธิภาพของตัวแลกเปลี่ยนความร้อนลดลง การวิเคราะห์สาเหตุ: ความสามารถในการละลายของแคลเซียม แมกนีเซียม และไอออนอื่นๆ ในน้ำลดลงในระหว่างกระบวนการทำความร้อน และตกตะกอนและตกตะกอนบนพื้นผิวของแผ่น เมื่ออุณหภูมิของน้ำสูงและความกระด้างของน้ำสูง ความเร็วของการเกิดตะกรันจะเพิ่มขึ้น วิธีแก้ไข: สำหรับน้ำกระด้าง สามารถติดตั้งอุปกรณ์ทำน้ำอ่อนตัวได้ที่ช่องเติมน้ำเพื่อลดปริมาณแคลเซียมและแมกนีเซียมไอออนในน้ำ ทำความสะอาดแผ่นแลกเปลี่ยนความร้อนอย่างสม่ำเสมอ วิธีการทำความสะอาดด้วยสารเคมีสามารถใช้เพื่อละลายตะกรันด้วยสารทำความสะอาดที่เป็นกรดได้ แต่ควรให้ความสำคัญกับการควบคุมความเข้มข้นของสารทำความสะอาดและเวลาในการทำความสะอาดเพื่อหลีกเลี่ยงการกัดกร่อนต่อแผ่น สามารถใช้วิธีการทำความสะอาดทางกายภาพ เช่น การล้างด้วยน้ำแรงดันสูงหรือการทำความสะอาดลูกฟองน้ำได้ (II) สเกล
การปรากฏตัวของปัญหา: ชั้นของตะกรันที่เกิดจากสิ่งเจือปน เช่น น้ำมัน จุลินทรีย์ และตะกอนเกาะติดอยู่กับพื้นผิวของเพลต ซึ่งทำให้ประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนของเพลตแย่ลง และอาจเพาะเชื้อแบคทีเรีย ซึ่งส่งผลต่อคุณภาพของตัวกลาง การวิเคราะห์สาเหตุ: ง่ายต่อการผลิตเมื่อแปรรูปสื่อที่มีน้ำมันหรือสิ่งเจือปน ตัวอย่างเช่น ในการแปรรูปอาหารหรือการผลิตทางเคมี สิ่งเจือปนในตัวกลางจะเข้าสู่ตัวแลกเปลี่ยนความร้อนโดยไม่ได้รับการกรองทั้งหมด นอกจากนี้เมื่อเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนทำงานเป็นเวลานาน จุลินทรีย์จะขยายตัวในอุณหภูมิและสภาพแวดล้อมปานกลางที่เหมาะสมซึ่งจะก่อให้เกิดสิ่งสกปรกด้วย วิธีแก้ไข: ติดตั้งอุปกรณ์กรองที่มีประสิทธิภาพที่ทางเข้าตัวแลกเปลี่ยนความร้อนเพื่อกำจัดอนุภาคขนาดใหญ่ที่มีสิ่งเจือปนและน้ำมันในตัวกลาง สำหรับสิ่งสกปรกที่ก่อตัวแล้ว คุณสามารถใช้สารทำความสะอาดที่เป็นด่างเพื่อทำความสะอาดได้ และสำหรับสิ่งสกปรกจากจุลินทรีย์ คุณสามารถเพิ่มสารฆ่าเชื้อราเพื่อบำบัดได้ ล้างย้อนและเทระบบแลกเปลี่ยนความร้อนเป็นประจำเพื่อป้องกันการสะสมของสิ่งสกปรก
(4) การเสียรูปในท้องถิ่น
การแสดงปัญหา: พื้นที่เฉพาะของแผ่นมีส่วนนูนหรือรอยเว้า ซึ่งจะเปลี่ยนรูปร่างของช่องทางการไหลระหว่างแผ่น ส่งผลต่อการกระจายตัวของของไหลและผลการแลกเปลี่ยนความร้อน และยังอาจทำให้เกิดการชนกันและการสึกหรอระหว่างแผ่น
การวิเคราะห์สาเหตุ: อาจเกิดจากแรงภายนอกที่มากเกินไประหว่างการติดตั้ง หรืออุณหภูมิหรือความดันในพื้นที่ที่มากเกินไประหว่างการทำงาน ตัวอย่างเช่น เมื่อตัวแลกเปลี่ยนความร้อนถูกบล็อกบางส่วน ความดันในพื้นที่จะเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว ซึ่งอาจทำให้แผ่นเสียรูปเฉพาะที่
วิธีแก้ไข: ระหว่างการติดตั้ง ให้ปฏิบัติตามขั้นตอนการปฏิบัติงานและใช้เครื่องมือที่เหมาะสมเพื่อหลีกเลี่ยงแรงภายนอกที่มากเกินไปบนเพลต สำหรับการเสียรูปเฉพาะที่ที่เกิดขึ้นระหว่างการทำงาน หากการเสียรูปมีขนาดเล็ก คุณสามารถลองใช้เครื่องมือซ่อมแซมพิเศษสำหรับการซ่อมแซมพลาสติกได้ หากการเสียรูปรุนแรงคุณต้องเปลี่ยนแผ่น ในเวลาเดียวกัน ให้ตรวจสอบและกำจัดข้อผิดพลาดที่ทำให้เกิดความผิดปกติของแรงดันหรืออุณหภูมิในพื้นที่อย่างทันท่วงที
(5) การเสียรูปโดยรวม
อาการแสดงของปัญหา: แผ่นทั้งแผ่นงอหรือบิดงอ ซึ่งจะส่งผลร้ายแรงต่อการทำงานปกติของแผ่นแลกเปลี่ยนความร้อน ส่งผลให้การปิดผนึกไม่ดีและประสิทธิภาพการแลกเปลี่ยนความร้อนลดลงอย่างมาก
การวิเคราะห์สาเหตุ: โดยปกติแล้วเกิดจากการทำงานในระยะยาวภายใต้สภาวะที่เกินความดันหรืออุณหภูมิการออกแบบของเพลต หรือการยึดเพลตที่ไม่สม่ำเสมอระหว่างการติดตั้ง ส่งผลให้แรงไม่สมดุล
วิธีแก้ไข: ควบคุมพารามิเตอร์การทำงานของตัวแลกเปลี่ยนความร้อนอย่างเคร่งครัดเพื่อให้แน่ใจว่าอยู่ภายในช่วงการออกแบบของเพลต หากพบการเสียรูปโดยรวม ให้หยุดการทำงานทันที ตรวจสอบและปรับการติดตั้ง สำหรับเพลตที่มีการเสียรูปอย่างรุนแรงและไม่สามารถซ่อมแซมได้ จะต้องเปลี่ยนเพลต และสภาพการทำงานและคุณภาพการติดตั้งของตัวแลกเปลี่ยนความร้อนทั้งหมดจะต้องได้รับการประเมินและปรับปรุงอย่างเต็มที่
