การซ่อมแซมแผ่นแลกเปลี่ยนความร้อนหกขั้นตอน

เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบจานเรียกอีกอย่างว่าเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบจาน นอกจากการบำรุงรักษาภายใต้สถานการณ์พิเศษแล้ว ควรดำเนินการบำรุงรักษาตามปกติด้วย เนื่องจากแผ่นแลกเปลี่ยนความร้อนถอดประกอบและประกอบได้ง่าย และการบำรุงรักษาก็ง่าย จึงไม่จำเป็นต้องมีเครื่องมือและอุปกรณ์พิเศษ สามารถใช้วิธีการต่างๆ ได้ตามสถานการณ์ต่างๆ หากอุปกรณ์ไม่รั่วไหล แต่ระบบถ่ายเทความร้อน K ลดลง คุณสามารถใช้ระบบวงจรปิดเพื่อสูบของเหลวที่ขจัดตะกรันเข้าไปในอุปกรณ์และหมุนเวียนเป็นเวลาหลายชั่วโมงโดยไม่ต้องถอดประกอบเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน นั่น's it. ไม่มีเงื่อนไขดังกล่าวในสถานที่ทำงาน และเมื่ออุปกรณ์ถูกถอดประกอบหรือพบว่าเครื่องชั่งไม่รุนแรงเกินไป คุณสามารถล้างโดยตรงด้วยน้ำโดยไม่ต้องถอดแผ่นออก ในขณะที่ขัดด้วยแปรงขนนุ่ม ให้' มาดูขั้นตอนการบำรุงรักษากันดีกว่า!

1. ที่จอดรถ

เมื่อปิดเพื่อบำรุงรักษา ขั้นแรกให้ปิดวาล์วของเหลวทั้งสองด้านของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนอย่างช้าๆ เพื่อให้แรงดันทั้งสองด้านลดลงอย่างช้าๆ พร้อมกัน จากนั้นคลายน็อตที่ขันให้แน่นหลังจากล้างของเหลวที่เหลือออก ในการถอดประกอบราวผูกเน็คไท ต้องลดอุณหภูมิลงเป็นอุณหภูมิห้อง และของเหลวที่เหลือต้องเททิ้งให้มากที่สุดก่อนดำเนินการต่อ

2. การทำความสะอาดจาน

พื้นผิวที่สะอาดและปราศจากออกไซด์ของเพลตเป็นเงื่อนไขที่จำเป็นเพื่อให้แน่ใจว่ามีความรัดกุม เมื่อประสิทธิภาพเชิงความร้อนของแผ่นแลกเปลี่ยนความร้อนลดลงอย่างมาก และแรงดันตกคร่อมเปลี่ยนแปลงอย่างมีนัยสำคัญ การปรับขนาดจะรุนแรง และควรถอดประกอบและทำความสะอาดเพลต การใช้ถังฟองไอน้ำและวิธีการทำความสะอาดด้วยสารเคมีเป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพเพื่อให้ได้พื้นผิวที่มีคุณภาพสูง เมื่อทำความสะอาด ขั้นแรกให้ใส่จานในถังน้ำด่างที่มีอุณหภูมิ 57-60°C (ถ้าอุณหภูมิอยู่ที่ 70-800°C) เป็นเวลา 48 ชม. และใช้อุณหภูมิสูงของน้ำด่างเพื่อทำให้กาวยาแนวติดอยู่บนจาน และเปรอะเปื้อนเปรอะเปื้อน จากนั้นแช่จานในอ่างกรดเป็นเวลา 2 ชั่วโมงเพื่อให้สะเก็ดกับกรดทำปฏิกิริยาเต็มที่ หลังจากแช่จานแล้ว ให้ทำความสะอาดด้วยแปรงขนนุ่มบนแท่น และห้ามใช้แปรงเหล็ก

เมื่อทำความสะอาดร่องซีล ให้ยกแหวนรองขึ้นด้วยไขควง ค่อยๆ ถอดออก (หรืออบเบา ๆ ด้วยไฟที่ด้านหลัง แต่อย่าให้โลหะเปลี่ยนสี) แล้วฉีกออก ใช้อะซิโตนเมทิลของเหลวหรือตัวทำละลายอินทรีย์คีโตนอื่น ๆ เพื่อทำความสะอาดถังที่ปิดสนิท

ล้างจานที่ทำความสะอาดแล้วด้วยน้ำสะอาดก่อน แล้วจึงเช็ดให้แห้งด้วยผ้าสะอาด ไม่อนุญาตให้มีสิ่งแปลกปลอมหรือเส้นใยบนจาน ปริมาณคลอไรด์ไอออนของน้ำทำความสะอาดน้อยกว่าหรือเท่ากับ 25pp

3. ตรวจสอบและยืนยันปริมาณงาน หลังจากทำความสะอาดแล้ว ให้ตรวจสอบแผ่นอย่างระมัดระวัง มีสามวิธีการตรวจสอบ:

1. วิธีการระบายสี: ตรวจสอบกับตัวแทนระบายสี

2. วิธีการส่งผ่านแสง: แหล่งกำเนิดแสงวางอยู่บนด้านหนึ่งของจาน และคนตรวจสอบอีกด้านหนึ่ง

3. วิธีทดสอบแรงดันด้านเดียว: แรงดันทดสอบน้ำด้านเดียวถึง 0.35MPa (ความดันเกจ) หากมีน้ำอยู่ที่จุดต่ำสุดอีกด้านหนึ่ง ให้ตรวจสอบความเปียกของแผ่นอย่างรวดเร็ว เราเลือกวิธีการตรวจสอบการส่งผ่านแสงซึ่งมีข้อดีคือสะดวกและราคาถูก และเหมาะสำหรับการตรวจสอบเพลตใหม่และเก่า แต่ความรับผิดชอบของเจ้าหน้าที่ซ่อมบำรุงนั้นสูง

ตามสถานการณ์การตรวจสอบของบอร์ด กำหนดปริมาณงาน มีสามประเภทหลัก:

1. เปลี่ยนแผ่นและปะเก็นทั้งหมด

2. เปลี่ยนเฉพาะปะเก็น;

3. เปลี่ยนปะเก็นและแผ่นที่เสียหายบางส่วนหรือผิดรูปอย่างรุนแรง

ประการที่สี่ การวางปะเก็น

ใช้กาวหรือกาวที่แข็งแรงทาชั้นให้เท่ากันที่ด้านล่างของร่องปิดผนึก แล้วใส่ปะเก็นในร่องปิดผนึก ติดให้สม่ำเสมอ ดัน แห้งตามธรรมชาติ หรือความร้อนถึง 100℃-120℃ เป็นเวลาสองชั่วโมง ปล่อยให้แห้ง หลังจากนั้น ตรวจสอบทีละรายการเพื่อดูว่าพอดีหรือไม่ และเอากาวส่วนเกินออก

ประการที่ห้า การประกอบ

ลักษณะของการผสมผสานกระบวนการแลกเปลี่ยนความร้อนของเพลทคือ: หากของไหลเข้าจากรูที่มุมซ้ายของเพลต ของเหลวนั้นจะออกจากรูที่มุมซ้ายของเพลตเสมอ และในทางกลับกัน เมื่อประกอบ จำเป็นต้องแยกแยะกระดาน A และกระดาน B ให้ถูกต้อง กล่าวคือ นำแผ่นกาวด้านข้างของแผ่นมาเป็นด้านหน้า แยกความแตกต่างตามทิศทางของร่องเบี่ยงเบน และตั้งแผ่นด้วยร่องผันใน ทิศทางที่แน่นอนเป็นเพลท A แล้วไกด์ จานที่มีนักวิ่งในอีกทิศทางหนึ่งคือเพลต B แต่ไม่มีเครื่องหมายบนเพลท

หก การทดสอบไฮดรอลิก

แผ่นปิดสี่แผ่นถูกสร้างขึ้นตามขนาดของหน้าแปลนท่อที่เชื่อมต่อ และพวกเขาจะเชื่อมที่ทางเข้าและทางออก และท่อจะถูกเชื่อมบนเพลตเพื่อเชื่อมต่อคอมเพรสเซอร์และเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน ติดตั้งเกจวัดแรงดันที่ผ่านการตรวจสอบและอยู่ในระยะเวลาที่ใช้งานได้ที่ทางเข้าและทางออก ช่วงของเกจวัดแรงดันควรเป็นสองเท่าของแรงดันทดสอบ แรงดันทดสอบ 1.5 เท่าของแรงดันใช้งาน

1. ดำเนินการตรวจสอบและซ่อมแซมอย่างเคร่งครัดตามข้อกำหนดข้างต้น คุณภาพตรงตามข้อกำหนดการออกแบบอย่างเต็มที่ และไม่มีการรั่วไหลระหว่างการทดสอบโหลด 72 ชั่วโมง ผลการวัดอุณหภูมิของของเหลวแลกเปลี่ยนความร้อน: ทางเข้าของสุราแม่อลูมินาคือ 45.2°C ทางออกคือ 84.6°C; ทางเข้าของน้ำอสุจิอลูมินาคือ 97.0°C และทางออกคือ 78°C ซึ่งตรงตามข้อกำหนดของการทำงานปกติ

2. ประหยัดค่าใช้จ่าย เนื่องจากวัสดุเพลทเป็นสแตนเลส Crl7Nil3Mo2Ti ที่บางเฉียบ และปะเก็นก็มีความพิเศษด้วย การเปลี่ยนเพลทใหม่ทั้งหมดจึงมีราคาแพงมาก หลังจากทำความสะอาด ตรวจสอบ และนำกลับมาใช้ใหม่ เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่นเดียวสามารถประหยัดต้นทุนได้ 250,000 ถึง 450,000 หยวน