1. คุณสมบัติของของไหล:
ประเภทของของเหลว (เช่น น้ำ น้ำมัน อากาศ ฯลฯ)
คุณสมบัติทางกายภาพของของไหล เช่น ความหนาแน่น ความหนืด ความจุความร้อนจำเพาะ การนำความร้อน เป็นต้น
คุณสมบัติทางเคมีของของไหล เช่น มีฤทธิ์กัดกร่อนหรือไม่ มีสารแขวนลอยหรือไม่
2. สภาพการใช้งาน:
อัตราการไหล (อัตราการไหลของปริมาตรหรืออัตราการไหลของมวล)
อุณหภูมิขาเข้าและขาออก
ความดัน (ความดันสัมบูรณ์หรือความดันเกจ)
3. ข้อกำหนดการถ่ายเทความร้อน:
อัตราการถ่ายเทความร้อน (ปริมาณความร้อนที่ถ่ายเทต่อหน่วยเวลา โดยทั่วไปแสดงเป็นกิโลจูลหรือล้านบีทียูต่อชั่วโมง)
ความแตกต่างของอุณหภูมิ (ความแตกต่างของอุณหภูมิระหว่างของเหลวร้อนและเย็น)
ค่าสัมประสิทธิ์การถ่ายเทความร้อน (โดยปกติจะขึ้นอยู่กับของเหลวและวัสดุแลกเปลี่ยนความร้อน)
5. ข้อกำหนดด้านโครงสร้าง:
ข้อจำกัดด้านมิติของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน ได้แก่ ความยาว ความกว้าง และความหนา
ระยะห่างแผ่น ขนาดแผ่น และชนิดแผ่น (เช่น กระดาษลูกฟูก แผ่นเรียบ ฯลฯ)
ข้อกำหนดด้านขนาดและความแข็งแรงของเปลือกตัวแลกเปลี่ยนความร้อน
6. การเลือกใช้วัสดุ:
แผ่นแลกเปลี่ยนความร้อนและวัสดุโครง (พิจารณาความต้านทานการกัดกร่อน ทนต่ออุณหภูมิ ความแข็งแรง ฯลฯ)
วัสดุปิดผนึก (ปะเก็น เทปปิดผนึก ฯลฯ )
7.การผลิตและการบำรุงรักษา:
ข้อควรพิจารณาในกระบวนการผลิต เช่น การเชื่อม การบัดกรีแข็ง เป็นต้น
ความสะดวกในการบำรุงรักษา เช่น ความจำเป็นในการถอดแผ่นออก เป็นต้น
8. ข้อพิจารณาทางเศรษฐกิจ:
ต้นทุนการลงทุน (รวมค่าวัสดุ การผลิต ค่าติดตั้ง)
ต้นทุนการดำเนินงาน (การใช้พลังงาน ค่าบำรุงรักษา)
ระยะเวลาคืนทุน
หลังจากกำหนดเงื่อนไขการออกแบบข้างต้นแล้ว ควรดำเนินการคำนวณการถ่ายเทความร้อนโดยละเอียดและการวิเคราะห์พลศาสตร์ของไหลเพื่อเลือกประเภทและขนาดตัวแลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่นที่เหมาะสม และให้แน่ใจว่าตรงตามความต้องการในการแลกเปลี่ยนความร้อนในกระบวนการ ในเวลาเดียวกัน ควรพิจารณาความแข็งแรงของโครงสร้าง ประสิทธิภาพการปิดผนึก ความต้านทานการกัดกร่อน และตัวบ่งชี้อื่นๆ ของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนโดยพิจารณาจากสภาพแวดล้อมการใช้งานจริงของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน เพื่อให้มั่นใจในความน่าเชื่อถือและความประหยัดของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน
