ซีลยางเสริมเป็นซีลเสริมชนิดที่ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุด วัสดุซีลยางที่ใช้กันทั่วไป ได้แก่ ยางไนไตรล์ ยางซิลิโคนฟลูออโรอีลาสโตเมอร์ ยางนีโอพรีน เป็นต้น
(1) ยางไนไตรล์ ยางไนไตรล์ NBR เป็นยางที่นิยมใช้กันมากที่สุด เป็นโคพอลิเมอร์ของบิวทาไดอีนและอะคริโลไนไตรล์ ตามปริมาณของเนื้อหาอะคริโลไนไตรล์แบ่งออกเป็นหลายประเภท: อะคริโลไนไตรล์ต่ำ (NBR-18) อะคริโลไนไตรล์ปานกลาง (NBR-26) และอะคริโลไนไตรล์สูง (NBR-40) ยิ่งเนื้อหาของอะคริโลไนไตรล์สูง ความต้านทานต่อน้ำมันก็จะดีขึ้น ความต้านทานแรงดึง ความแข็ง และความต้านทานต่อการเสียดสีก็จะสูงขึ้น ความต้านทานต่อน้ำก็จะสูงขึ้น และความสามารถในการซึมผ่านก็จะลดลงด้วย ด้วยเหตุนี้ ความสามารถในการละลายในตัวทำละลายที่มีขั้วจึงเพิ่มขึ้น และส่งผลต่อความต้านทานการกัดกร่อน ความยืดหยุ่นและความต้านทานต่อความเย็นก็ลดลงเช่นกัน NBR ไม่ทนต่อการโค้งงอ และการต้านทานการฉีกขาดก็ต่ำเช่นกัน โดยทั่วไปปริมาณอะคริโลไนไตรล์ในซีล NBR คือ 26%~50% NBR มีความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีเยี่ยมต่อน้ำมันแร่ ไขมันและน้ำมันจากสัตว์และพืช อะลิฟาติกไฮโดรคาร์บอน และมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุปกรณ์ที่สัมผัสกับน้ำมันเบนซินและน้ำมันอื่นๆ สามารถต้านทานการกัดกร่อนของกรดเจือจางที่เป็นด่างและไม่ออกซิไดซ์ได้ แต่ไม่ทนต่อกรดออกซิไดซ์ (เช่น กรดไนตริก กรดโครมิก ฯลฯ) อะโรมาติกไฮโดรคาร์บอน จาระบี คีโตน อีเธอร์ ไฮโดรคาร์บอนที่มีฮาโลเจน และการกัดกร่อนอื่นๆ เมื่อเร็ว ๆ นี้ ยางไนไตรล์บิวทาไดอีนที่เติมไฮโดรเจน (HNBR) ได้รับการพัฒนา และประสิทธิภาพดีกว่ายางไนไตรล์ การใช้ช่วงอุณหภูมิ -40 ~ 150 องศา ทนน้ำมันได้ดีกว่ายางไนไตรล์ ต้านทานไฮโดรเจนซัลไฟด์ได้ดีกว่าฟลูออโรอีลาสโตเมอร์ ใช้ในไอน้ำ 200 องศาเป็นรองเพียงยางเอทิลีนโพรพิลีน
(2) ฟลูออโรอิลาสโตเมอร์ FPM ฟลูออโรอีลาสโตเมอร์มีข้อดีคือ ทนต่ออุณหภูมิสูง ทนน้ำมัน ทนต่อการกัดกร่อนของสารเคมี ในกรดซัลฟิวริกเข้มข้น สามารถใช้กรดไนตริก กรดฟอสฟอริก โซดาไฟ และสื่ออื่นๆ ได้ แต่เมื่ออุณหภูมิสูงขึ้น อัตราความต้านทานการกัดกร่อนจะลดลง อุณหภูมิในการทำงานสูงสุดอยู่ที่ 200 องศา ฟลูออโรอีลาสโตเมอร์ในประเทศที่ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุดคือโคโพลีเมอร์โอเลฟินที่มีฟลูออรีน ซึ่งส่วนใหญ่เป็นฟลูออรีน-23 และฟลูออรีน-26 23-ประเภทฟลูออโรอีลาสโตเมอร์จากไวนิลิดีนฟลูออไรด์และคลอโรไตรฟลูออโรเอทิลีนที่อุณหภูมิห้องและความดันประมาณ 3.3MPa โดยปฏิกิริยาโพลีเมอไรเซชันแบบแขวนลอยของโคโพลีเมอร์ยางอสัณฐานชนิดหนึ่ง ฟลูออโรอีลาสโตเมอร์ประเภท 23- เทียบเท่ากับฟลูออโรอีลาสโตเมอร์ Kel-F แปลกปลอม ซึ่งสามารถใช้ในกรดแก่ได้ 26-ประเภทฟลูออโรอีลาสโตเมอร์มีสองประเภท: ไวตัน-26 ซึ่งทำจากไวนิลิดีนฟลูออไรด์และเฮกซะฟลูออโรคาร์บอน ฟลูออโรอีลาสโตเมอร์มีสองประเภท: ฟลูออโรอีลาสโตเมอร์-26 ซึ่งเป็นโคโพลีเมอร์อิมัลชันของไวนิลิดีนฟลูออไรด์และเฮกซาฟลูออโรโพรพิลีน ซึ่งเทียบเท่ากับฟลูออโรอีลาสโตเมอร์ของไวตันจากต่างประเทศ ฟลูออโรอิลาสโตเมอร์-246 ซึ่งเป็นเทอร์โพลีเมอร์ของไวนิลิดีนฟลูออไรด์ เฮกซะฟลูออโรโพรพิลีน และเตตราฟลูออโรเอทิลีน ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา การพัฒนาของเพอร์ฟลูออโรอีลาสโตเมอร์ (FFKM perfluoropolymer elastomer) เทียบเท่ากับ Kalrez perfluoroelastomer ต่างประเทศ มีคุณสมบัติต่อต้านริ้วรอยได้ดีเยี่ยม ไม่มีปรากฏการณ์ริ้วรอยที่มีนัยสำคัญหลังจากใช้งาน 112 วันที่อุณหภูมิ 260 องศา ความต้านทานแรงดึงยังคงอยู่ที่ 90% ของความแข็งแรงเดิม ความต้านแรงดึงยังคงประมาณ 90% ของเดิม สามารถใช้งานได้ต่อเนื่องที่ 288 องศา , 310 องศา ในระยะเวลาอันสั้น ต้านทานน้ำมัน ทนต่อการเสียดสี และต้านทานการกัดกร่อนแบบอินทรีย์ผสมได้ดี แต่ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวสูงเกือบสองเท่าของยางไนไตรล์ (320*10-6/K) และไม่เหมาะสำหรับการใช้งานด้านล่าง ศูนย์องศา
(3) ยางซิลิโคน MVQ ยางซิลิโคนทนต่ออุณหภูมิสูงและทนต่ออุณหภูมิต่ำได้ดีมาก ใช้อย่างปลอดภัยในช่วงอุณหภูมิ -70 ~ 200 องศา ในกรดซัลฟิวริกเจือจาง กรดไฮโดรคลอริก กรดอะซิติก โซดาไฟ เอทานอล น้ำมันแร่ และสื่ออื่น ๆ ไม่มีปรากฏการณ์การกัดกร่อนที่สำคัญ ยางซิลิโคนทำจากไดเมทิลไซลอกเซนและโมโนเมอร์ซิลิโคนอื่นๆ โดยมีตัวเร่งปฏิกิริยาที่เป็นกรดหรือด่างที่พอลิเมอร์กลายเป็นโพลาร์โพลีเมอร์ ยางซิลิโคนมีเสถียรภาพทางความร้อนสูง แต่มีขั้ว แตกตัวเป็นไอออนิกได้ง่ายภายใต้การกระทำของกรดและด่าง ดังนั้นความต้านทานการกัดกร่อนจึงไม่ดี ไม่เหมาะสำหรับตัวทำละลายที่ใช้ปิโตรเลียม (เช่น เบนซีน โทลูอีน ฯลฯ) อะซิโตน คีโตน อีเทอร์ และตัวทำละลายอินทรีย์อื่นๆ ยางซิลิโคนมีแรงฉีกขาดและการยืดตัวของการฉีกขาดน้อย (เพียง 1/3 ของยางไนไตรล์)
ในปัจจุบัน ยางฟลูออโรซิลิโคน (MFQ) สามารถนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในน้ำมันเบนซิน น้ำมันปิโตรเลียม และตัวทำละลาย
(4) ยางเอทิลีนโพรพิลีน EPM ยางเอทิลีนโพรพิลีนถูกทำปฏิกิริยาโพลีเมอร์จากเอทิลีนและโพรพิลีน โดยแบ่งออกเป็นไบนารีและเทอร์โพลีเมอร์ มีความทนทานเป็นพิเศษต่อน้ำมันไฮดรอลิกฟอสเฟตเอสเทอร์ คีโตน สารละลายแอลกอฮอล์ กรดและด่าง แต่ยังทนต่อไอแรงดันสูง ทนต่อสภาพอากาศ และต้านทานโอโซนได้ดี แต่ในน้ำมันแร่และน้ำมันหล่อลื่นไดสเตอร์ในการขยายตัวจึงไม่สามารถนำมาใช้ในสื่อเหล่านี้ได้
2, โพลีเตตระฟลูออโรเอทิลีน PTFE
โพลีเตตระฟลูออโรเอทิลีน ทนความร้อน น้ำมัน และการกัดกร่อนได้ดีกว่ายางทั่วไป ที่นิยมใช้ในซีลเชิงกล ทำจากวงแหวนรูปตัว V และวงแหวนลิ่ม การเปรียบเทียบพลาสติกโพลีเตตราฟลูออโรเอทิลีนกับยาง โดยมีความแข็งมากกว่า ความยืดหยุ่นต่ำกว่า และการไหลเย็น ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวของโพลีเตตราฟลูออโรเอทิลีนมีค่าสูง และเมื่ออุณหภูมิเปลี่ยนแปลง โดยเฉพาะที่อุณหภูมิห้องซึ่งมีจุดสูงสุด ซึ่งทำให้ไม่สามารถใช้ในซีลเชิงกลได้ อย่างไรก็ตาม PTFE มีการใช้งานที่หลากหลาย (-150 ~ 250 องศา ) ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานต่ำมาก (ในความเร็วต่ำ f=0.05 ~ 0.1) และการหล่อลื่นในตัวเอง , พื้นผิวไม่ยึดเกาะ, ความเสถียรทางเคมีที่ดี, ความต้านทานต่อคลอไรด์, ฟลูออรีนโบรอนไตรฟลูออไรด์, ตัวทำละลายที่มีจุดเดือดสูง, คีโตน, เอสเทอร์, อีเทอร์, กรดไนตริกที่กำลังเดือด, น้ำ Regia และโซเดียมไฮดรอกไซด์ กรดไฮโดรฟลูออริกและอื่นๆ สิ่งเดียวที่จะโจมตี PTFE ได้คือโลหะหลอมเหลวและฟลูออรีนภายใต้แรงดันสูง ภายใต้การกระทำของโหลด อุณหภูมิใดๆ ที่คืบคลาน (เช่น การไหลเย็น) มากกว่า 8)83 จะระเหิดทำให้เกิดควันพิษ
3 วัสดุอื่นๆ
ใช้เป็นวงแหวนเสริมของวัสดุอื่น ๆ ได้แก่ โลหะที่บรรจุด้วย PTFE, กราไฟท์แบบขยาย (กราไฟท์แบบยืดหยุ่น), แร่ใยหิน และวัสดุคอมโพสิตยางพลาสติก วัสดุเหล่านี้ส่วนใหญ่จะใช้ในโอกาสที่มีอุณหภูมิสูง
