1. การรั่วไหลของสื่อเกิดขึ้นระหว่างชิ้นเพลตกับเพลตคงที่
Ⅰ ตรวจสอบแถบกาวและการเชื่อมต่อบนชิ้นส่วนบอร์ดสุดท้ายว่าผิดแนว เศษเล็กเศษน้อย รอยแตก หรือความเสียหายอื่นๆ
Ⅱ ตรวจสอบว่ามีแรงที่ไม่สม่ำเสมอบนแผ่นที่เคลื่อนที่ได้ หรือมีเศษเล็กเศษน้อยติดอยู่ที่แผ่น ซึ่งอาจทำให้การเชื่อมต่อระหว่างแถบกาวกับพื้นผิวข้างเคียงเสียหาย
Ⅲ ตรวจสอบว่ามีรอยแตกหรือรูในแผ่นหรือไม่
2. การรั่วไหลของตัวกลางระหว่างจาน
Ⅰ ตรวจสอบว่าแถบยางหลวม ใส่ผิดที่ หรือหักหรือไม่
Ⅱ ตรวจสอบการรั่วซึมของแผ่น ตรวจสอบขนาดการประกอบของแผ่นเทียบกับแบบเพื่อดูว่าแผ่นหรือแถบยางอาจเสียหายเนื่องจากการประกอบแน่นเกินไปหรือว่าการรั่วเกิดขึ้นเนื่องจากการขันไม่เพียงพอเท่านั้น การประกอบ.
Ⅲ ตรวจสอบว่าร่องบากที่ปลายทั้งสองด้านของแผ่นเพลตผิดรูปหรือไม่ การเสียรูปของรอยบากจะทำให้แนวระหว่างแผ่นไม่ตรงกัน
Ⅳ ให้ความสนใจกับชิ้นส่วนจานที่แขวนอย่างถูกต้องหรือไม่
Ⅴ ตรวจสอบว่ามีรูในชิ้นส่วนจานหรือไม่
3. ตัวกลางร้อนและเย็นเกิดของเหลวผสม
Ⅰ ตรวจสอบตัวแลกเปลี่ยนความร้อนที่ตำแหน่งส่วนต่อประสานท่อว่าถูกต้อง
Ⅱ ด้านหนึ่งของอินเทอร์เฟซด้านล่างเปิด เพิ่มความดันด้านอื่น ๆ สังเกตอินเทอร์เฟซที่เปิดอยู่ ดูว่ามีการไหลซึมของตัวกลางที่วัดด้วยความร้อนหรือไม่ ถ้ามี ให้ระบุตำแหน่ง หากไม่มีการรั่วไหล คุณสามารถค้นหาสาเหตุอื่น ๆ ของความสับสนระหว่างสื่อที่เกิดขึ้น
Ⅲ หากมีการรั่วไหล ให้สังเกตตำแหน่งที่เกิดการรั่วไหลในแผ่น จากนั้นเปิดเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน
Ⅳ ก่อนตรวจสอบแผ่น ขั้นแรกให้ตรวจสอบว่าบริเวณมุมของแถบยางและปลอกยางที่ส่วนต่อประสานนั้นสะอาดหรือไม่ และรูรั่วเปิดอยู่หรือไม่ สิ่งนี้ทำให้มั่นใจได้ว่าการรั่วไหลใด ๆ สามารถระบายออกสู่บรรยากาศได้ ดังนั้นจึงไม่ก่อให้เกิดแรงดันเพื่อให้ตัวกลางจากซีลยางเข้าสู่ตัวกลางอื่น
V แผ่นตรวจสอบการส่งผ่านแสงไม่ว่าจะมีรูหรือรอยแตก
4. หน้าแปลนและกรอบระหว่างการรั่วไหลของสื่อ
