พื้นที่หน้าตัดการไหลเวียนของแผ่นแลกเปลี่ยนความร้อนมีขนาดเล็ก เช่นการบำรุงรักษาไม่ทันเวลา การบำรุงรักษา มีความเสี่ยงของการอุดตันที่เกิดจากการปรับขนาด ส่งผลต่อความปลอดภัยของอุปกรณ์และการใช้งานปกติ การติดตั้งและบำรุงรักษาที่ถูกต้องเป็นส่วนสำคัญในการทำให้ระบบทำความร้อนมีความปลอดภัยและมีประสิทธิภาพ
จำนวนของแผ่นแลกเปลี่ยนความร้อนและการทำความสะอาดทีละชิ้น ทั้งหมดจะถูกแทนที่ด้วยแผ่นอิเล็กโทรดใหม่ ดังนั้นการยกเครื่องโดยทั่วไปจึงใช้โดยรวมเพื่อยกตำแหน่งการติดตั้งออก ในตำแหน่งที่เหมาะสมในการถอดแยกชิ้นส่วนการยกเครื่อง ก่อนทำการรื้อ วาล์วทางเข้าของสื่อจะถูกปิด และควรปิดด้านแรงดันสูงของวาล์วก่อน จากนั้นจึงปิดวาล์วส่งออก เพื่อให้ตัวแลกเปลี่ยนความร้อนค่อยๆ เย็นลงถึง 40 องศาหลังจากการระบายออก จากนั้นจึงถอดชิ้นส่วนที่เชื่อมต่อออก ท่อโดยรวมยกออกเพื่อดำเนินการ
ระบบก๊าซ ความดัน อุณหภูมิ และพารามิเตอร์อื่น ๆ เพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดการบำรุงรักษาก่อนเข้าสู่การก่อสร้างไซต์ ตัวรับจะถูกถอดออกก่อน จากนั้นจึงค่อยคลายสลักเกลียวยึดในแนวทแยง ในขั้นตอนการถอดประกอบ ควรเลื่อนแผ่นดันที่เคลื่อนย้ายได้ไม่เกิน 10 มม. ในทิศทางความกว้างและไม่เกิน 25 มม. ในทิศทางแนวตั้ง โดยยึดให้แผ่นดันที่เคลื่อนที่ได้โดยทั่วไปอยู่ในสถานะเคลื่อนที่ขนานกันเสมอ ถอดแผ่นออกโดยให้แผ่นเอียงไปด้านข้าง 15 องศา -20 องศา , ยกขึ้นเล็กน้อยได้ ไม่ต้องถูกบังคับให้ถอดร่องวางตำแหน่งด้านบนออกเพื่อป้องกันการเสียรูปหรือความเสียหาย จากนั้นตาม ไปที่ลำดับการติดตั้งบล็อกเพื่อเข้ารหัส
ตรวจสอบแผ่นแลกเปลี่ยนความร้อน แผ่นควรไม่มีรอยแตก รอยขีดข่วน การเสียรูป และข้อบกพร่องอื่น ๆ ความหนาของแผ่นส่วนเบี่ยงเบนที่ไม่สม่ำเสมอต้องไม่เกิน 5 เปอร์เซ็นต์ ขอบของแผ่นควรเรียบและแบน รูปร่างของร่องปิดผนึกควรเป็น ตามข้อกำหนดของภาพวาด ความลึกของการเบี่ยงเบนที่อนุญาต 0.1 มม. พื้นผิวการปิดผนึกไม่ได้รับอนุญาตให้มีรอยกระแทก รอยพับ การบิดเบี้ยว รอยขีดข่วน และข้อบกพร่องอื่นๆ ที่ส่งผลต่อประสิทธิภาพการปิดผนึก ความลึก ความเบี่ยงเบนที่อนุญาตของลอนแผ่นเพลท ± 0.2 มม. ความไม่สม่ำเสมอต้องไม่ ความไม่สม่ำเสมอไม่ควรเกิน 1 เปอร์เซ็นต์ สำหรับแผ่นเจาะรู สามารถใช้การเชื่อมอาร์คไฮโดรเจนเพื่อซ่อมแซมและทำให้เรียบได้ สำหรับการเสียรูปที่รุนแรง สามารถใช้รุ่นอะลูมิเนียมหรือทองแดงเพื่อแก้ไขได้ หากไม่สามารถจัดการกับข้อบกพร่องเหล่านี้ได้ เพลตสามารถต่ออายุหรือลดขนาดได้เท่านั้น
ถอดปะเก็นเก่าออกก่อน เป่าลมร้อนด้วยไฟฟ้าด้วยมือข้างหนึ่งที่ด้านล่างของร่องยาแนว และเมื่อกาวอ่อนตัวลงด้วยความร้อน ให้ดึงแผ่นอิเล็กโทรดขึ้นด้วยมืออีกข้างแล้วลอกออกอย่างช้าๆ สามารถใช้หัวพ่นแก๊สเพื่อให้ความร้อนได้ แต่ควรควบคุมเปลวไฟให้ห่างจากก้นแผ่นอย่างน้อย 10-15ซม. โดยเคร่งครัด สำหรับแผ่นอลูมิเนียมอัลลอยด์ ห้ามให้ความร้อนด้วยเปลวไฟอะเซทิลีนในทุกกรณี หลังจากถอดปะเก็นออกแล้ว กาวที่ตกค้างในร่องซีลสามารถถอดออกได้โดยใช้ล้อลวดเหล็กกล้าไร้สนิมขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 40-50 มม. กว้าง 8-10 มม. ที่ติดตั้งบนเครื่องเจียรแนวสัมผัสเพื่อบดกาวที่ตกค้างและ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าร่องปิดผนึกสะอาด
ก่อนประกอบเพลต ให้ดันเพลตแรงดันที่เคลื่อนย้ายได้ไปที่ปลายด้านหนึ่ง ทำความสะอาดด้านในของเพลตแรงดันคงที่และเพลตแรงดันที่เคลื่อนย้ายได้และปากท่อ และก่อนอื่นให้เพิ่มปลอกยางปากท่อและแหวนรองรับปลอกยาง เมื่อติดตั้งแผ่นเพลท ตามกระบวนการผสม ชิ้นแรกที่ไม่มีแผ่นยางจะหันหน้าเข้าหาแผ่นแรงดันคงที่ จากนั้นแผ่นทั้งหมดจะถูกแขวนตามลำดับตามคำสั่งของ ABAB หลังจากแขวนเพลตทั้งหมดแล้ว แผ่นดันแบบเคลื่อนย้ายได้จะถูกดันเข้าหากันและติดตั้งและขันสลักเกลียวยาว 6 ตัว ในระหว่างขั้นตอนนี้ แท่นวางแบบเคลื่อนย้ายได้ควรเคลื่อนที่ขนานกัน เมื่อขันโบลต์แล้ว ความเบี่ยงเบนของความยาวของแผ่นเพลท "A" ที่วัดจากโบลต์ที่อยู่ติดกันจะต้องไม่เกินมาตรฐานต่อไปนี้: เมื่อ A<1000mm, not more than 1mm; when A>1000มม. ไม่เกิน 2มม. และความเบี่ยงเบนของความยาวของแผ่นเพลทระหว่างสลักเกลียวต้องไม่เกิน 0.5 เปอร์เซ็นต์ A
